關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一（yī）個重要參數。波（bō）紋管在（zài）常溫（wēn）時（shí），波形上（shàng）不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整（zhěng）個工作過（guò）程中必須承受這個壓力而不產（chǎn）生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋管的強度範（fàn）疇。計算的關鍵是應（yīng）力分析（xī），也就是分析波紋管管（guǎn）壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不（bú）超過材料的（de）屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在（zài）其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力（lì）比受內壓（yā）時高。

當波紋管兩（liǎng）端固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管內部的壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆（bào）破壓力，否則波紋（wén）管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際（jì）爆破壓力要低很多。爆（bào）破壓（yā）力大約為允許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它（tā）的壓縮（suō）位（wèi）移是：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間相互彼此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋（wén）管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢複原（yuán）始狀（zhuàng）態的現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋（wén）管（guǎn）位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環（huán）節（jiē）的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行（háng）認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓（yā）外筒發（fā）生變（biàn）形，以免（miǎn）內（nèi）導向發生（shēng）卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝補償（cháng）器處同軸（zhóu）度偏差處於（yú）較小，要在（zài）安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然（rán）後在準備安裝補償器處，將管子割下（xià）(其（qí）長度應等於補償器（qì）的出場長度)，再將（jiāng）補償（cháng）器裝上，焊接。

複式波紋（wén）補（bǔ）償器吊裝過程中，吊（diào）具（jù）嚴禁設置在承壓（yā）外筒上，應該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴（yán）禁（jìn）用補償器變形的辦法（fǎ）來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑動支架等（děng）按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試（shì）壓（yā）。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進（jìn）行係統試壓。在（zài）進（jìn）行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架（jià）具有足（zú）夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的（de）安全（quán）。管係試壓（yā）應用（yòng）清潔的（de）水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍（wéi）環境及空氣介質（zhì）中不能含（hán）有（yǒu）能引起補償器（qì）腐蝕（shí）的有害介質。