泵行（háng）業技術創新趨勢 改革（gé）步伐日漸加速（sù）

近些（xiē）年（nián），以環保、互聯網為代表的高科（kē）技領域發展迅猛，也相應地帶動了閥門、泵行業等其它產業的發（fā）展。這些行業不斷轉變生產方式，加（jiā）大創新力度，逐漸在市場占有一席之位。

為此，我們總結了近年來泵業技術創新發展趨勢主要有以下幾點：

1.泵設計水平提升與（yǔ）製造技術優化的有機結（jié）合（hé）

進入信息時代，泵的設計人員早已經利用計算機技術來進行產品的開發設計(如CAD的利用)，大大提高了設計進程，縮短（duǎn）產品設計（jì）周期。而在生產為主的製（zhì）造業（yè）中，以數控技術CAM為代表的製造技術業已深入到泵的生產當中。但是，從（cóng）國內情（qíng）況來看，數控（kòng）技（jì）術CAM主要應用在批量產品的生產上。對於單件或小批的生產，目前CAM技術尚未在泵行業當中普（pǔ）遍實施，單（dān）件小批的生產仍舊以傳統生產設備為主（zhǔ）。

由於市場要求生產廠商的貨期（qī）盡可能縮短，尤其對於特殊產品(針對用戶要（yào）求生（shēng）產（chǎn）的產品)供貨周（zhōu）期縮短（duǎn），必然要求泵的生產企業加速（sù）利用CAM技術，甚至是計算機集成製造係（xì）統(CIMS)、柔性製造(FMC和FMS)對從設計到製造模具、零件加工等各環（huán）節協調一致處理（lǐ），保證一但設計完成，產品零部件的加工也是（shì）趨於同期完成，以確保縮短產品的生產周期。

工作人（rén）員除利用計算機製圖外，還將在計算機這個載體上實現產品的強度分析、可靠性預估和（hé）三維立體設計（jì），將原來需要在生產中發（fā）現和解決的工藝問題（tí）和局部結構問題及裝配性問題等方麵提到生產前（qián）進（jìn）行防範，縮短產品的試製（zhì）期。

2.泵內在特性的提升與追求（qiú）外在特性

所謂泵的內（nèi）在特性是指包括產品性能（néng）、零部件質量、整機裝配質（zhì）量、外（wài）觀質量等在內的產品固有特性，或（huò）者簡稱之為品質。這是目前許多泵生產廠商努力在提高、改進的方麵。而實際（jì）上很多產（chǎn）品在工廠檢（jiǎn）測符合發至（zhì）使用單位運行後，往往達不到工廠出廠檢測的效果，發生諸如過載、噪聲增大，使用達不到（dào）要求或壽（shòu）命（mìng）降低等等方麵的問題；而泵（bèng）在實際當中所處的運行點或運行特征，我們稱之為泵的外在特性或係統特性。

技術人（rén）員在進行產品設計（jì）時，為（wéi）提高某一（yī）產品的百分之一效率常常花費不少心思；而泵運行（háng）如果（guǒ）偏離（lí）設計的高效點，實際運行的效率遠不止（zhǐ）降低百分之一（yī）。現（xiàn）在，泵生（shēng）產廠家同時為用戶配套包（bāo）括變頻（pín）在內的控製設（shè）備及成套設備，實際上已介（jiè）入到泵的外在特性的（de）追求上了。在此基礎上，再關注泵的集中控製係統，提高整個泵及泵站（zhàn）運行效率，則是在泵外特性的追（zhuī）求上（shàng）更上一層樓。

從銷售（shòu）角度看，推銷產（chǎn）品即是在推銷泵的內在特性；而關注泵的外特性則（zé）是生產廠商不僅是推銷產品，而是（shì）在推銷泵（bèng）站(成套項目)。從使用角（jiǎo）度看（kàn），好的產品必定是適（shì）合運行環境的產品而非出廠檢測判別（bié）的產（chǎn）品。

3.產品的多元（yuán）化

產品的生命力在於市場需求。如今的市場需（xū）求正是要求有各自的特色特點，這造就了泵產品的多元化趨勢。它的多元性主要（yào）體現（xiàn）在泵輸送（sòng）介質的多樣性、產（chǎn）品結構的差異性和運行要求的不同性等幾個方麵。

從輸送介質的多樣性來看，最早泵的輸送（sòng）對象為單一的水及其它可流動的液（yè）體、氣體或漿體到現在可輸送固液混合物、氣液混（hún）合物、固液氣混合物，直至輸送活的物體如土豆、魚等等。不同的輸送對象對於泵的內部結（jié）構要求均不同。除（chú）了輸送對象對（duì）泵的結構有不同要求外，在（zài）泵的安裝形式、管（guǎn）道布置形式、維護維修等方麵（miàn）對泵的內（nèi）在或外在的結構提出新要求。同時，製造廠商在（zài）其結構的設計上（shàng）又加入了各自企業的理念，更加提高了泵結構的多元化程度。

基於可持續發展和環保的（de）總體背景，泵的運行（háng）環境對泵的設計又提出了眾多的（de）要求，如（rú）泄漏減少、噪（zào）聲振動降（jiàng）低、可靠性增加、壽命延長等等均對泵的設（shè）計提出了不同的側重點或幾個著重點並行均需考慮，也必然（rán）形成（chéng）泵的多元化形式。

 4.產品的標準化與模塊化

在（zài）產品出現多元（yuán）化的同時，泵作為通用產品，總體量大。在市場中，除出現技術（shù）性競爭外，產品的價格競爭尤其是通用化產品的價格競爭是必（bì）然趨勢。在（zài）產品出現多元化（huà）的（de）趨勢下，要實現產品價格的競爭優（yōu）勢，提高（gāo）產品零部件的標（biāo）準化（huà）程（chéng）度，實現產品零部件（jiàn）的（de）模塊化是必須（xū）的。在眾多零部件實現模塊化後，通過（guò）不同模塊的（de）組合或改變個（gè）別零件的特性，以實現產品的多元化。同時，隻有當零部件標準化程度提高後才有可能基於產品的（de）多元化基礎上實際規模化的零（líng）部件生產（chǎn），用（yòng）以降低產品的生產成（chéng）本和形成產品的（de）價格競爭優勢，也可以在（zài）產品多元化的基礎上（shàng）進一步地縮（suō）短產品（pǐn）的交貨周期。

5.機電（diàn）一體化的進一步發展

現階段科技領域中交叉學科、邊緣學科越來越豐富，跨學科研究是十分普遍的事情，作為泵（bèng）產品的技術發展亦是如此（cǐ）。以屏蔽式泵為例，取消泵的軸封問（wèn）題，必須從電（diàn）機結構開始，單局限於泵本身是沒有辦法實現的；解決泵（bèng）的噪聲問題，除解決泵的流態和振動外，同（tóng）時需要解決電機風葉的（de）噪聲和電磁場的噪聲；提高潛水泵的可靠性，必須（xū）在（zài）潛水電機（jī）內加設諸如泄漏保（bǎo）護、過載保護等措施；提高泵的運行效率，須借助於控製技術的運用等等。這些無一不說明要發展泵技術水平，必須從配套（tào）的電機、控製技術等方麵同時著手，綜合考慮（lǜ），最大限度地提升機電一體化綜合水平。

6.新材料新工藝的（de）加（jiā）速利用（yòng）

過去的十多年，新材料和新（xīn）工藝的運用是推動泵技術發展的一個（gè）主（zhǔ）要的因素。泵用材（cái）料從鑄鐵到特（tè）種金屬合金，從橡膠製品、陶瓷等典型非金屬材（cái）料到工程塑料，在解（jiě）決泵（bèng）的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等環境（jìng）上都發揮了突出的作用。同時新工藝的運用，又更好地使新材（cái）料運用到泵的零部件仍至整個泵當（dāng）中。如國外有些廠商已設計並推（tuī）出了全部（bù）采用工程塑（sù）料製成的泵。比用一般金屬材料生產的泵在強度上毫不遜色，在耐蝕耐磨上更勝一（yī）籌。又比如利用新的表麵塗覆技術和（hé）表麵處理（lǐ）技術，同樣可解決泵的抗（kàng）蝕和抗（kàng）磨問題。新材料的進一（yī）步發（fā）展和新工（gōng）藝的運用深入，在泵（bèng）領域（yù）內的應用（yòng）將更加廣泛。