在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入(rù)射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範(fàn)圍(wéi)和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅(fú)度(dù)幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不(bú)到(dào)開口(kǒu),一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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