在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸(shēn)和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)裂(liè)開。
在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動(dòng)比(bǐ)較(jiào)大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦(jiāo)探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足(zú),使其(qí)檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波(bō)幅度(dù)幾乎(hū)沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產(chǎn)生,有(yǒu)時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂(liè)紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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