在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸或擴(kuò)展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能(néng)快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外(wài)表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物(wù)相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時(shí),波形起伏變(biàn)化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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