從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收(shōu)塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛(fàn),調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優(yōu)點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見(jiàn)的就是石(shí)灰(huī)漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好(hǎo)的抗耐性。
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