安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的(de)支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置(zhì),使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備(bèi)及支承構(gòu)件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節(jiē)的接管(guǎn)加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的(de)內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。