雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵形（xíng）成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。