雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。