在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭的外(wài)表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發(fā)生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良(liáng)、波束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的不同深度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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