安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨（péng）脹節損壞。
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