波紋管(guǎn)補償器的失效類型及原因(yīn)分析(xī)
發(fā)布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛(fàn)應用,除具有良好的補償(cháng)能力之外(wài),高可靠性(xìng)是主(zhǔ)要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節(jiē)的(de)失控(kòng)都(dōu)會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者(zhě)經過多年(nián)統計發現,造成波(bō)紋管補(bǔ)償器失(shī)效的原因:設計占10%,製造(zào)廠家偷工減(jiǎn)料(liào)占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由(yóu)運行管理不當引(yǐn)起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管(guǎn)係臨時支撐不當(dāng),或管係固定支架設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由(yóu)於(yú)波紋管(guǎn)設計所考慮的壓力或位移安全富(fù)裕度不(bú)夠,管線試壓時(shí)波(bō)紋管產生失穩(wěn)變形失效;補償(cháng)器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不(bú)鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期(qī)間的失(shī)效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕(shí)失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩(wěn)兩種(zhǒng)類型,強(qiáng)度失穩包括內外壓波紋管平麵(miàn)失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓(yā)波紋管(guǎn)補償器的(de)柱失(shī)穩。