關於波紋補（bǔ）償器（qì）的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在一（yī）定（dìng）的壓力（lì）（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形（xíng）。

波（bō）紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是（shì）應力分析，也就是分析波（bō）紋管管壁（bì）上的應力隻要波紋管（guǎn）管壁上（shàng）應力（lì）點的應（yīng）力不超（chāo）過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達到其耐壓力。

同一波紋管在（zài）其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要（yào）好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端（duān）固定，如果在其內（nèi）腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破（pò）時波紋管內部的壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管在（zài）整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆（bào）破壓力，否則波紋（wén）管將破裂（liè）損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑時，其計算（suàn）結果和實際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際爆破（pò）壓力要低很多。爆破（pò）壓力大（dà）約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度（dù）與壓縮長度（dù）之差。

波紋管（guǎn）不（bú）產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱（chēng）為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋管在實際（jì）工作（zuò）過程中會產生殘餘變形，殘餘變形（xíng）又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的（de）現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢複原始位置的量（liàng）來表示又（yòu）稱零位偏移。

波（bō）紋管位（wèi）移與零位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸還是壓（yā）縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始階段，它（tā）的殘餘變形量都很（hěn）小，一般都（dōu）小於波紋管標（biāo）準中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但是，當拉（lā）伸（或壓縮（suō））位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位（wèi）偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的（de）殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不（bú）應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償器應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進（jìn）行認真檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真（zhēn）閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度（dù）偏（piān）差處於（yú）較小，要在安裝補償（cháng）器前，先將管（guǎn）段敷設好，然後在準備安裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式（shì）波紋（wén）補償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的（de）辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試（shì）壓（yā）時，裝有補償器（qì）的管係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償（cháng）器的安全（quán）。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用的周圍環境及空氣（qì）介質中（zhōng）不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。