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在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過(guò)軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增(zēng)加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入(rù)射(shè)檢測波形特征均(jun1)與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀(zhuàng)分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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