為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽（xiù）鋼（gāng）材（cái）質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個（gè）就是不鏽（xiù）鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大（dà）氣中（zhōng）的氧氣（qì）進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是（shì），在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕（shí）不（bú）斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油（yóu）漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄（báo）膜。如果保護層被，下（xià）麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧（yǎng）化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成（chéng）保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非（fēi）常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著（zhe）地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合（hé）金元素，新（xīn）型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整（zhěng）好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。