安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹(zhàng)節(jiē)的型號(hào)、規格(gé)及管道的支座(zuò)配置必須複合設(shè)計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與(yǔ)位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的(de)位置,使管係(xì)在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組(zǔ)紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節(jiē)及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內(nèi)表(biǎo)麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節(jiē)受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或(huò)限(xiàn)製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫(wēn)度和壓(yā)力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。