在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成(chéng)一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下(xià)裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度(dù)的(de)較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重的(de)甚至裂開(kāi),經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生(shēng)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用(yòng)水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均(jun1)與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)不同深(shēn)度範圍和長度範圍(wéi)。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延(yán)展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形(xíng)貌(mào)。
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