雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。