雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成細小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。