伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)為什麽限(xiàn)位螺絲有的(de)時候需要采用不鏽鋼材質(zhì)呢?其(qí)實主要(yào)原因有(yǒu)兩個,個就是不鏽鋼的性能(néng)是限位螺絲的作(zuò)用,一內(nèi)一外決定為什麽必須是用不鏽鋼(gāng)限位螺(luó)絲(sī)。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐(fǔ)蝕介質(zhì)或具有不鏽(xiù)性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介(jiè)質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者(zhě)在化學成分上(shàng)的差異而使他們的耐蝕(shí)性不(bú)同,普通不鏽鋼一般(bān)不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐(fǔ)蝕性取決於鉻,但(dàn)是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和(hé)大(dà)氣中的氧氣進行反應(yīng),在表麵形(xíng)成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的(de)金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下(xià)麵的鋼(gāng)便(biàn)開始鏽蝕。
在(zài)鉻的添加量達到10.5%時(shí),鋼的(de)耐大氣腐蝕(shí)性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可(kě)提高耐腐蝕性,但(dàn)不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧(yǎng)化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的(de)表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保(bǎo)護表麵,防止進一步(bù)地(dì)氧化。這種氧化層極薄,透過它可以(yǐ)看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果(guǒ)損壞了表層,所暴露(lù)出的鋼表麵會和大氣反應進(jìn)行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼(gāng)中少含有dao10.5%的Cr才能形成(chéng)保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定(dìng)的鈍化(huà)膜(mó)。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它(tā)可以使(shǐ)具有體心立方(fāng)晶格的鐵組織穩(wěn)定,也可以提高鋼在高(gāo)溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組(zǔ)織的(de)元素。鐵基合金中添加(jiā)Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立(lì)方晶(jīng)體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效(xiào)的元(yuán)素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能(néng)提高不鏽(xiù)鋼的抗氯化物腐蝕(shí)的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增(zēng)加奧氏體和(hé)雙相不鏽鋼(gāng)的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力(lì),並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光(guāng)有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有(yǒu)Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲(sī)的作用,
伸縮器在(zài)一定範(fàn)圍內可軸向伸縮,也能在一定的(de)角度內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸向而產生的偏(piān)移,能(néng)極大的方便閥門管道(dào)的安裝與(yǔ)拆卸,限位螺(luó)杆作用是在伸(shēn)縮(suō)接頭位移的距離,伸縮器安裝(zhuāng)時要調整好產品兩(liǎng)端或法(fǎ)蘭的安(ān)裝長度,對角均(jun1)勻擰緊壓蓋螺母(mǔ),再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內(nèi)可以伸縮,鎖定伸縮量(liàng),確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接(jiē)頭裏是(shì)一個重(chóng)要的角色,如果在外界條件腐蝕(shí)性比較強的條件下,螺絲使用碳(tàn)鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮(suō)作用會(huì)大減,後期維(wéi)修也帶來很大(dà)的不方便。
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