安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增（zēng）加（jiā）管係（xì）、設備及支承（chéng）構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常運（yùn）作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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