雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入（rù）射檢測波（bō）形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和（hé）長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。