關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數（shù）。波紋管在常溫時，波形上（shàng）不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波（bō）紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作過程中必須承受這個（gè）壓力而不產生塑性（xìng）變形（xíng）。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也（yě）就（jiù）是分析波紋管管壁上的（de）應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不超（chāo）過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓（yā）比受內壓時（shí）的穩（wěn）定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時高。

當波（bō）紋（wén）管兩端固定，如果在其內腔通入足（zú）夠（gòu）大的壓力時，波紋管波（bō）峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整（zhěng）個（gè）工作過程中，其工作壓力（lì）遠小（xiǎo）於（yú）爆破壓力，否則（zé）波紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時，其計算結果和實際爆破壓力（lì）很接（jiē）近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互（hù）彼此接觸（chù）時所能產（chǎn）生（shēng）的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮（suō）長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性（xìng）變形情況下（xià）所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過（guò）程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複（fù）原始（shǐ）位（wèi）置的量來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之間的關係，無論拉（lā）伸還是壓縮位移，在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓（yā）縮）位移量（liàng）逐漸增大到超過一定的位移（yí）值後，會引起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較（jiào）大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘變（biàn）形將顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超過這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低其精度（dù）、穩定（dìng）性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的（de）控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發（fā）生變形，以免內導（dǎo）向發生卡死現象。為保證管係（xì）在安裝補償器處同軸（zhóu）度（dù）偏差處於較小（xiǎo），要在安裝（zhuāng）補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償（cháng）器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒（tǒng）上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變（biàn）形的辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係，在固定（dìng）支架、導向支架、滑（huá）動支架等（děng）按施工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係統試（shì）壓。如（rú）為直埋管，在該（gāi）管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端（duān）的固（gù）定（dìng）支架具有足（zú）夠的（de）強度（dù），以保證管（guǎn）段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含（hán）量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器（qì）腐蝕的有害介質（zhì）。