雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂（liè）紋（wén）多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。