雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的（de）甚至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋（zhá）製的次數，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產（chǎn）生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其（qí）檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。