關（guān）於波紋補（bǔ）償（cháng）器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性（xìng）能的（de）一個（gè）重要參數。波紋管在（zài）常（cháng）溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋（wén）管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的（de）壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以它在整個工作過程中必（bì）須（xū）承受這個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算（suàn）的關鍵（jiàn）是應（yīng）力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁（bì）上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓（yā）力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩定性（xìng）要（yào）好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐（nài）壓（yā）力比受內壓時高（gāo）。

當（dāng）波紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通入足夠大的壓（yā）力時，波紋管波峰處有可能爆破（pò）損（sǔn）壞。波紋管開始出現（xiàn）爆（bào）破（pò）時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是（shì）表征波（bō）紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管（guǎn）將（jiāng）破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波（bō）紋管自由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管（guǎn）在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形（xíng）或（huò）塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓力作用下產生變形，當（dāng）力或壓（yā）力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的（de）現象稱殘餘（yú）變形，殘餘變形通常（cháng）用波紋管（guǎn）不恢（huī）複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都（dōu）很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位移（yí）值（zhí）後，會引起零（líng）位偏移值的突然增大，這表（biǎo）示波紋管產生比（bǐ）較大（dà）的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加（jiā）。所以波紋管一般不應（yīng）超過（guò）這個位移量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度（dù）、穩定（dìng）性和可靠性以及使用壽命。

集中供（gòng）熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外（wài）觀進行認真檢查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器（qì）處同軸度偏差處於較小，要（yào）在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後（hòu）在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過程（chéng）中，吊具（jù）嚴禁設（shè）置在承壓外筒上，應該吊（diào）起在預設的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補償（cháng）器（qì）的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試（shì）壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係（xì）統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定（dìng）支架具有（yǒu）足夠的強（qiáng）度（dù），以保證管段與補償器的安全。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不（bú）大過25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應用的（de）周圍環境及空氣介（jiè）質中不能（néng）含有能引起補償器（qì）腐蝕的有害介質。