雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸（zhóu）形成（chéng）一定角（jiǎo）度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。