雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布（bù），裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。