在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂紋在(zài)加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發(fā)生雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈(chéng)密(mì)集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的(de)不同深度範圍(wéi)和長度範(fàn)圍(wéi)。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長(zhǎng)度的(de)中(zhōng)部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察(chá)形貌。
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