波紋管補償器的（de）失效類型及（jí）原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類（lèi）型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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