安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下等（děng）長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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