雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原（yuán）因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）軸形成一（yī）定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的（de）痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的（de）不（bú）足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。