安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切（qiē）下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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