波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。

15、支架（jià）必（bì）須符（fú）合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。