波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中(zhōng)得到廣(guǎng)泛應用,除具有(yǒu)良(liáng)好的補償能力(lì)之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通(tōng)過設計、製造、安裝(zhuāng)、運行管理等多個環節來保證(zhèng)的,任何一個環節的失控都會導致補償器(qì)壽(shòu)命的降低甚至失效。作(zuò)者經過多年統計發(fā)現,造成波紋管補償器失效的原(yuán)因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不(bú)符合設備說明要(yào)求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管(guǎn)的失(shī)效在(zài)管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由於管係臨(lín)時(shí)支撐不當,或管係固定支架(jià)設置不(bú)合理,導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的(de)壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管(guǎn)產生失(shī)穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或(huò)更(gèng)少。
波紋管在運行(háng)期間的失效主(zhǔ)要表(biǎo)現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐(fǔ)蝕失(shī)效居多。從腐(fǔ)蝕(shí)失效波紋(wén)管的解剖分析發現,腐蝕失(shī)效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其(qí)中氯離子應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償(cháng)器的柱失穩。