雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進（jìn）行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射（shè）及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多（duō）數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。