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從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了(le)人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大(dà)量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此(cǐ),在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用(yòng)溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可(kě)在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有(yǒu)較好(hǎo)的抗耐性。
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