安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損壞。
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