波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支（zhī）架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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