波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機（jī）構（gòu）及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作（zuò）。

7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。