安（ān）裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時（shí），不（bú）允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不（bú）得直接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損壞。
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