波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在（zài）管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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