在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導(dǎo)致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸(jiàn)變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦(ǒu)合不(bú)良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速(sù)準確的發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波(bō)垂直入射(shè)檢(jiǎn)測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻(zhī)是(shì)缺陷(xiàn)呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化(huà),但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒(méi)有影(yǐng)響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分(fèn)布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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