安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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