波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中（zhōng）得（dé）到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能力之（zhī）外，高（gāo）可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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