雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷。導（dǎo）致外（wài）折（shé）的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。