在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷(xiàn)。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵形成(chéng)片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形(xíng)成的外折更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至會發生雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的(de)分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入(rù)射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形(xíng)起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及(jí)斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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