安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將（jiāng）波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急劇變（biàn）化（huà），造成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
電話：15838165939
