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橡膠接頭的收縮處理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現(xiàn)在以(yǐ)下幾(jǐ)點:
1.注塑模具;多澆口模(mó)具要調整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷(lěng)卻水(shuǐ)道,保(bǎo)證模具的(de)冷卻(què)對消除或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封(fēng)性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料(liào)不(bú)足(zú),注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通道,太(tài)大則將(jiāng)使(shǐ)射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料(liào)太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭(tóu)注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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