雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度（dù）範圍。移動（dòng）探頭時，波形（xíng）起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈（chéng）密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。